În domeniul producției electronice și mecanice moderne, corpul de conector cu nichel pe suprafața pieselor de cupru personalizate prin frezare și transformare a prelucrării de precizie este favorizat pentru performanțele sale. Frezarea și prelucrarea de precizie a frezului oferă părți de cupru formă exactă și o precizie dimensională, iar tratamentul ulterior de placare a nichelului de suprafață este ca și cum ar fi să puneți o „armură de protecție multifuncțională” pentru acesta, îmbunătățind foarte mult performanța cuprinzătoare a corpului conectorului din dimensiuni multiple.
Ca material de bază utilizat frecvent, cuprul are o conductivitate electrică și termică bună, dar proprietățile sale chimice sunt relativ active și este ușor corodată de mediile corozive în medii de utilizare complexă. Deși părțile de cupru după frezare și întoarcere au obținut un nivel ridicat de precizie a prelucrării, activitatea chimică de pe suprafața lor le face să facă față multor amenințări potențiale. Când piesele de cupru sunt expuse la aer, acestea vor reacționa treptat cu oxigenul pentru a genera oxizi, cum ar fi oxidul de cupru la suprafață, care nu numai că afectează aspectul, dar poate reduce și performanța lor electrică într -o anumită măsură. Într -un mediu cu umiditate ridicată sau gaze corozive, rata de coroziune a pieselor de cupru va fi accelerată semnificativ și, în cazuri severe, poate face chiar și deteriorarea structurii principale a conectorului și nu poate funcționa normal.
În acest moment, procesul de placare cu nichel joacă un rol cheie. Procesul de placare a nichelului este de a depune un strat de metal de nichel uniform și dens pe suprafața pieselor de cupru care au fost prelucrate precis prin transformarea și freza prin metode electrochimice. Acest strat de placare cu nichel este ca o gardă loială, strâns atașată de suprafața părților de cupru, izolând efectiv matricea de cupru de mediul extern. Metalul de nichel în sine are o stabilitate chimică ridicată. În mediile atmosferice obișnuite, rata de reacție cu oxigen este extrem de lentă, ceea ce poate inhiba foarte mult procesul de oxidare pe suprafața părților de cupru. În unele medii industriale, aerul poate conține o cantitate mică de gaze corozive, cum ar fi dioxidul de sulf și sulfura de hidrogen. Stratul de placare cu nichel poate rezista eroziunii acestor gaze, poate împiedica ruginirea părților de cupru și poate asigura integritatea structurală a corpului conectorului în timpul utilizării pe termen lung.
Stratul de placare cu nichel contribuie, de asemenea, la îmbunătățirea durității suprafeței și a rezistenței la uzură. În comparație cu cuprul, nichelul are o duritate mai mare. După placarea cu nichel, duritatea suprafeței de cupru este îmbunătățită semnificativ, ceea ce poate rezista mai bine la frecare și uzură externă. În utilizarea efectivă a conectorului, operațiunile frecvente de conectare și deconectare vor face ca piesele de contact să suporte o frecare mai mare. Dacă duritatea suprafeței este insuficientă, zgârieturile, uzura și alte fenomene sunt predispuse, ceea ce la rândul său afectează fiabilitatea de contact a conectorului. Stratul de placare cu nichel poate reduce eficient gradul de uzură și poate prelungi durata de viață a corpului conectorului datorită durității sale ridicate. Chiar și sub o utilizare de înaltă frecvență, corpul conectorului după placarea cu nichel poate menține proprietăți mecanice bune și poate reduce probabilitatea eșecului cauzat de uzură.
Din perspectiva performanței electrice, stratul de placare a nichelului este, de asemenea, de mare semnificație. Deși cuprul în sine are conductivitate, bună conductivitatea stratului de placare de nichel optimizează în continuare calea electrică a conectorului. În procesul de transmitere a semnalului, în special în transmisia semnalului de înaltă frecvență, stabilitatea semnalului este crucială. Stratul de placare cu nichel poate reduce pierderea de rezistență și distorsionarea semnalului în timpul transmiterii semnalului, asigurându -se că semnalul este transmis rapid și precis. Acest lucru are un rol de neînlocuit pentru unele scenarii de aplicare care au cerințe extrem de ridicate pentru calitatea transmisiei semnalului, cum ar fi transmisia de date de mare viteză, instrumente electronice de precizie, etc. Stratul de placare de nichel are și sudabilitate. În timpul procesului de asamblare a echipamentelor electronice, conectorul trebuie să fie sudat la alte componente electronice. Stratul de placare cu nichel poate oferi o bază bună pentru sudare, ceea ce face ca procesul de sudare să fie mai stabil și mai fiabil, îmbunătățind rezistența și conductivitatea articulației sudate și asigurând performanța conexiunii electrice a întregului sistem electronic.
Piese de cupru personalizate prin frezare și transformare a prelucrării compuse de precizie Puneți fundamentul pentru structura mecanică precisă a corpului conectorului, în timp ce placarea de nichel de suprafață a optimizat -o în mod cuprinzător și a îmbunătățit -o de la mai multe aspecte cheie, cum ar fi rezistența la coroziune, rezistența la suprafață și rezistența la uzură și performanța electrică. Cei doi se completează reciproc și creează în comun un corp de conector de înaltă performanță, care este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi electronice, comunicații, automobile, aerospațiale etc., oferind sprijin solid pentru dezvoltarea științei și tehnologiei moderne. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei de știință și procesare a materialelor, se crede că această frezare și transformare a procesării compuse combinate cu placarea cu nichel va juca un rol mai important în viitor și va promova inovația continuă și dezvoltarea industriilor conexe.
