Ce este oțel inoxidabil personalizat de prelucrare de precizie combinată cu arbore de ieșire turn-freză?

Un Combinație arbore de ieșire turn-freză Prelucrare de precizie Personalizată din oțel inoxidabil este un tip de piesă la comandă care este produsă folosind o combinație de procese de strunjire și frezare. Acest tip de piesă este utilizat în mod obișnuit în aplicații în care sunt necesare precizie și acuratețe ridicate, cum ar fi în industria aerospațială, auto și medicală.

The Combinație arbore de ieșire turn-freză Prelucrare de precizie Personalizată din oțel inoxidabil care transmite puterea de la motor sau motor către părțile de lucru ale mașinii. Procesul de prelucrare de precizie combinat strunjire-frezare este utilizat pentru fabricarea arborelui de iesire prin combinarea operatiilor de strunjire si frezare.

În procesul de strunjire, un strung este folosit pentru a modela piesa prin rotirea acesteia împotriva unei scule de tăiere. Acest proces este folosit pentru a crea forma cilindrică a arborelui de ieșire și pentru a crea orice caracteristici circulare, cum ar fi caneluri sau filete.

În procesul de frezare, o mașină de frezat este folosită pentru a modela piesa prin mișcarea unei scule de tăiere împotriva piesei în timp ce aceasta este ținută într-o poziție fixă. Acest proces este utilizat pentru a crea orice caracteristici non-circulare, cum ar fi fante, canale de cheie sau alte geometrii complexe.

Procesul de prelucrare de precizie combinat arbore de iesire turnare-frezare permite producerea de piese extrem de precise si precise, cu tolerante stranse si geometrii complexe. Utilizarea oțelului inoxidabil ca material oferă piesei o rezistență ridicată la coroziune și rezistență.

Acest tip de prelucrare de precizie este realizată de ateliere de mașini specializate sau producători care au echipamentul și expertiza necesară pentru a produce astfel de piese complexe, putând avea și capacitatea de a face tratamente suplimentare de suprafață, cum ar fi lustruirea.