Tehnologia de prelucrare compozită și frezare este o tehnologie avansată de fabricație care combină funcțiile de transformare și frezare. Această tehnologie realizează controlul precis al traiectoriei de mișcare și viteza fiecărei axe a mașinii -unelte printr -un sistem CNC extrem de integrat. Acest control precis este cheia pentru a se asigura că toate părțile din pistonul mare îndeplinesc precizia ridicată cerută de proiectare.
Capacitate de prelucrare de înaltă precizie: Mașina-unelte compozite de rotire și frezare adoptă un ax încorporat de înaltă precizie și un sistem avansat de control servo pentru a asigura stabilitatea și precizia în timpul procesului de prelucrare. Această capacitate de prelucrare de înaltă precizie permite tuturor părților din pistonul mare, fie în dimensiuni generale, fie în detalii locale, să obțină precizia ridicată cerută de proiectare.
Capacitate complexă de prelucrare a formei: Plungerii mari au adesea forme și structuri complexe, cum ar fi contururile exterioare neregulate, găurile interioare, firele, etc. Metodele tradiționale de prelucrare sunt adesea dificile să asigure precizia și eficiența prelucrării atunci când se confruntă cu astfel de forme complexe. Tehnologia de prelucrare compozită și de frezare poate face față cu ușurință acestei provocări. Prin programul presetat, sistemul CNC poate controla cu exactitate traiectoria de mișcare și viteza fiecărei axe a mașinii-unelte pentru a realiza prelucrarea cu mai multe unghiuri și multi-proces ale pistonului. Această metodă de procesare nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și exactitatea și consistența formei pistonului.
În Procesul de personalizare a plonjelor mari , Tehnologia de prelucrare a compozitelor compozite și frezarea prezintă avantaje unice.
Controlul formei și mărimii: forma și dimensiunea plonjelor mari au adesea cerințe stricte. Tehnologia de prelucrare a compozitului și de frezare poate asigura că toate părțile pistonului îndeplinesc precizia ridicată cerută de proiectare prin controlul cu exactitate traiectoria de mișcare și viteza fiecărei axe a mașinii -unelte. Atât dimensiunea generală, cât și detaliile locale pot fi controlate cu exactitate prin intermediul programelor prestabilite pentru a răspunde nevoilor de personalizare ale clienților.
Prelucrarea complexă a formei: Plungerii mari au adesea forme și structuri complexe, cum ar fi contururile exterioare neregulate și găurile interioare. Metodele tradiționale de procesare pentru aceste forme complexe le este adesea dificil să asigure precizia și eficiența procesării. Turnarea și freza tehnologia de procesare compozită poate face față cu ușurință această provocare. Prin programe prestabilite și tehnologie avansată a instrumentelor, sistemul CNC poate controla cu exactitate traiectoria de mișcare și viteza fiecărei axe a mașinii-unelte pentru a realiza procesarea eficientă și de înaltă precizie a formelor complexe ale plonjărilor.
Adaptabilitatea materialelor: cuprul, ca material cu o bună conductivitate termică și rezistență la coroziune, este una dintre alegerile ideale pentru fabricarea de prungeri mari. Cu toate acestea, materialele de cupru se confruntă și cu unele provocări în procesul de procesare, cum ar fi deformarea ușoară și generarea de burr. Tehnologia de prelucrare a compusului și frezare poate reduce eficient problemele de deformare și burr în procesul de procesare a materialelor de cupru și poate îmbunătăți calitatea și eficiența procesării prin controlul precis al parametrilor de tăiere și căilor de scule.
Luați ca exemplu o companie de producție hidraulică. Compania a personalizat un piston mare de cupru folosind tehnologia de prelucrare compozită și frezare. Plungerul are o formă și o structură complexă, inclusiv contururi exterioare neregulate, găuri interioare și fire. Metodele tradiționale de procesare le este adesea dificil să asigure precizia și eficiența procesării atunci când se confruntă cu astfel de forme complexe. Cu toate acestea, prin metoda de prelucrare a unicării și procesarea cu mai multe procese de transformare și frezare a tehnologiei de procesare a compozitelor, compania a obținut cu succes procesarea eficientă și de înaltă precizie a pistonului.
În timpul procesului de procesare, compania a formulat pentru prima dată un plan și procedură detaliate de procesare, pe baza cerințelor de formă și dimensiune ale pistonului. Apoi, prin controlul precis al mașinii -unelte compozite de rotire și frezare, s -a obținut prelucrarea precisă a fiecărei părți a pistonului. După procesare, nu numai precizia dimensională generală a pistonului îndeplinește cerințele de proiectare, ci și precizia de procesare a formelor complexe, cum ar fi contururile exterioare neregulate și găurile interioare este efectiv garantată.
În plus, compania a folosit, de asemenea, automatizarea și caracteristicile inteligente ale tehnologiei de frezare și transformare pentru a realiza producția în masă de plonjare. Prin programe presetate și sisteme automate de schimbare a instrumentelor, compania poate satisface cu ușurință nevoile producției în masă și poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
