Tehnologia de prelucrare compozită pentru transformarea compozită este o metodă avansată de prelucrare care integrează funcțiile de întoarcere și frezare. Cea mai mare caracteristică a acesteia este că poate realiza prelucrarea de înaltă precizie a pieselor cu forme și structuri complexe. Această tehnologie combină avantajele rotirii și frezării și poate completa mai multe operații de prelucrare într -o singură prindere, evitând astfel problema de acumulare a erorilor cauzată de prindere multiplă. Mai important, tehnologia de prelucrare compozită pentru transformarea compozitelor folosește sisteme avansate de măsurare și tehnologii de compensare a sculelor, ceea ce îi permite să monitorizeze și să corecteze erorile de prelucrare în timp real în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura exactitatea dimensiunilor de prelucrare.
În prelucrarea compozită a cării, sistemele avansate de măsurare joacă un rol vital. Aceste sisteme folosesc de obicei tehnologii de înaltă precizie, cum ar fi laser și măsurarea optică pentru a monitoriza modificările dimensionale în timpul procesului de prelucrare în timp real. Când este detectată o eroare de prelucrare, sistemul de măsurare va returna imediat informațiile către sistemul de control, iar sistemul de control va face ajustări corespunzătoare pe baza informațiilor de feedback pentru a obține un control precis al dimensiunilor de prelucrare. Acest mecanism de monitorizare și feedback în timp real îmbunătățește considerabil precizia prelucrării și asigură stabilitatea dimensională a pinilor de contact de cupru personalizat.
În plus față de sistemul avansat de măsurare, tehnologia de transformare a frezării folosește și tehnologia de compensare a instrumentelor pentru a asigura în continuare exactitatea dimensiunilor de procesare. Tehnologia de compensare a instrumentelor se referă la ajustarea automată a parametrilor de tăiere a instrumentului pentru a compensa erorile de procesare în funcție de uzura instrumentului și modificările condițiilor de procesare în timpul procesării. Această tehnologie poate urmări uzura instrumentului în timp real și poate face ajustări corespunzătoare în funcție de gradul de uzură pentru a asigura stabilitatea mărimii de procesare. În plus, tehnologia de compensare a sculelor poate regla automat, de asemenea, automat parametrii de tăiere în funcție de modificările condițiilor de procesare, cum ar fi duritatea materialelor, viteza de tăiere etc., pentru a optimiza efectul de procesare.
Datorită sistemului avansat de măsurare și a tehnologiei de compensare a instrumentelor, tehnologia de transformare a frezării are capacități de procesare de înaltă precizie. Această capacitate asigură stabilitatea mărimii, formei și calității suprafeței Pinii de contact de cupru personalizați . În ceea ce privește dimensiunea, tehnologia de transformare a frezării poate obține un control precis al dimensiunii minuscule a pinului de contact pentru a asigura cerințele sale de precizie în diverse scenarii de aplicare. În ceea ce privește forma, tehnologia de transformare a frezării poate prelucra pini de contact cu diferite forme complexe, cum ar fi conuri, sfere etc., pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii de aplicare. În ceea ce privește calitatea suprafeței, tehnologia de prelucrare a compozitelor de la rotire poate realiza o prelucrare fină a suprafeței pinului de contact, asigurându-se că rugozitatea suprafeței sale îndeplinește cerințele, îmbunătățind astfel performanța conexiunii și rezistența la uzură.
Pentru a verifica stabilitatea de înaltă precizie a tehnologiei de prelucrare a compozitelor de la rotire în procesarea pinilor de contact de cupru personalizate, am efectuat experimente relevante. În experiment, am selectat pini de contact cu diferite forme și structuri pentru procesare și am folosit instrumente de măsurare avansate pentru a detecta dimensiunea, forma și calitatea suprafeței pinilor de contact procesați. Rezultatele arată că tehnologia de prelucrare a compozitelor de moară de întoarcere poate realiza procesarea de înaltă precizie și de înaltă stabilitate a acelor de contact, iar precizia dimensională este controlată în ± 0,01 mm, iar rugozitatea suprafeței ajunge sub RA0.8. Aceste rezultate demonstrează pe deplin stabilitatea de înaltă precizie a tehnologiei de prelucrare a compozitelor de moară în procesarea în procesarea pinilor de contact de cupru personalizate.
