Tehnologia de prelucrare a compunerii și frezarea compusului este o tehnologie de procesare compozită care integrează transformarea și freza. Utilizează un sistem CNC extrem de integrat pentru a controla cu exactitate traiectoria de mișcare a instrumentului, viteza și parametrii de tăiere pentru a realiza o singură dată de prindere și procesare multiplă a pieselor complexe. Această tehnologie nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar îmbunătățește în mod semnificativ precizia procesării și calitatea suprafeței. Este o direcție importantă de dezvoltare în domeniul prelucrării moderne de precizie.
Ca o componentă cheie în sistemul mecanic, precizia și calitatea suprafeței suprafețelor interioare și exterioare ale pieselor cu mânecă de cupru afectează în mod direct performanța și durata de viață a întregului sistem. Utilizarea tehnologiei de prelucrare a compozitelor de transformare și frezare pentru procesarea pieselor cu mânecă de cupru are următoarele avantaje semnificative:
Procesare de înaltă precizie: Echipamentele de procesare compozite și frezarea compusului utilizează sisteme CNC avansate și tehnologie de servo de precizie pentru a obține un control precis al traiectoriei de mișcare a instrumentului. Atunci când prelucrați piesele cu mânecă de cupru, se poate asigura că precizia dimensională a suprafețelor interioare și exterioare îndeplinește cerințele de proiectare și chiar atinge precizia la nivel micron. Această capacitate de procesare de înaltă precizie este esențială pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea pieselor în timpul asamblării și utilizării.
Rugozitatea scăzută a suprafeței: rugozitatea suprafeței este unul dintre indicatorii importanți pentru măsurarea calității suprafeței părților. Tehnologia de prelucrare a compozitelor de transformare a frezării poate realiza o prelucrare fină a suprafeței pieselor cu mânecă de cupru prin optimizarea parametrilor de tăiere și a căilor de scule. În timpul procesării, sculele se reduce cu o cantitate mică de pas, astfel încât să se obțină o rugozitate mai mică a suprafeței, asigurând în același timp eficiența procesării. Această rugozitate scăzută a suprafeței nu numai că îmbunătățește estetica părților, dar oferă și o bază bună pentru placarea ulterioară de argint.
Integrare cu mai multe procese: Echipamentele de procesare compozite de transformare a frezării integrează funcțiile de transformare și frezare și pot finaliza multiple sarcini de procesare într-o singură prindere. Acest lucru reduce numărul de transferuri și cleme de piese de lucru între mașini -unelte și reduce eroarea de poziționare și riscul de deteriorare a suprafeței cauzat de multiplele prindere. Integrarea cu mai multe proces îmbunătăți, de asemenea, eficiența procesării și scurtează ciclurile de producție.
Monitorizare și ajustare inteligentă: Unele echipamente de procesare compozite de înaltă calitate este de asemenea echipată cu sisteme inteligente de monitorizare și diagnostic de erori. Aceste sisteme pot monitoriza parametrii cheie, cum ar fi forța de tăiere, distribuția temperaturii, vibrațiile, etc. În timpul procesului de procesare în timp real și pot regla automat parametrii de tăiere sau pot opri alarmele odată ce se găsesc condiții anormale. Această capacitate inteligentă de monitorizare și ajustare asigură stabilitatea și fiabilitatea procesului de prelucrare și îmbunătățește în continuare calitatea prelucrării și calitatea suprafeței pieselor.
Următorul este un exemplu de aplicație specific de Personalizarea pieselor cu mânecă de cupru placat cu argint Utilizarea tehnologiei de prelucrare compozită și transformare:
Analiza desenului și planificarea procesului: Analizați caracteristicile structurale, cerințele de precizie dimensională și proprietățile materiale ale pieselor cu mânecă de cupru în funcție de desenele pieselor. Apoi, formulați o rută detaliată a procesului de prelucrare, inclusiv selecția sculei, setarea parametrilor de tăiere și aranjarea secvenței de prelucrare. În procesul de planificare a proceselor, este necesar să luăm în considerare pe deplin caracteristicile și avantajele tehnologiei de prelucrare compusă pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrării.
Selectarea instrumentelor și optimizarea parametrilor: în funcție de performanța de tăiere a materialelor de cupru și a cerințelor de prelucrare a pieselor, selectați tipul de instrument corespunzător și parametrii geometrici. Determinați parametrii optimi de tăiere (cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare, adâncimea de tăiere etc.) prin experimente și optimizare pentru a asigura rugozitatea scăzută a suprafeței și suprafețele interne și externe de înaltă precizie.
Frezarea și transformarea implementării prelucrării compuse: utilizați frezare și transformare a echipamentelor de prelucrare compozită pentru a prelucra piesele cu mânecă de cupru. În timpul procesului de prelucrare, prin controlul precis al traiectoriului de mișcare și al parametrilor de tăiere ai instrumentului, se pot obține prelucrarea de înaltă precizie și controlul scăzut al rugozității suprafeței suprafețelor interne și externe ale pieselor. Sistemul inteligent de monitorizare și diagnostic de eroare al echipamentului este utilizat pentru a monitoriza procesul de procesare în timp real pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea procesului de procesare.
Inspecția și evaluarea calității suprafeței: După finalizarea procesării, calitatea suprafeței pieselor cu mânecă de cupru este inspectată și evaluată folosind echipamente de inspecție de înaltă precizie. Aceasta include măsurarea rugozității suprafeței, inspecția de precizie dimensională, inspecția de toleranță la formă și poziție, etc. Prin rezultatele inspecției și evaluării, poate fi apreciată dacă calitatea de procesare îndeplinește cerințele de proiectare și oferă o bază fiabilă pentru tratamentul ulterior de placare de argint.
Placarea argintii și controlul calității: După ce calitatea suprafeței pieselor cu mânecă de cupru îndeplinește cerințele de proiectare, se efectuează placa de argint. În timpul procesului de placare a argintului, parametrii precum compoziția soluției de placare, temperatura și densitatea curentului trebuie controlate strict pentru a asigura uniformitatea și adeziunea stratului de placare de argint. Piesele placate cu argint sunt inspectate de calitate și controlate pentru a se asigura că calitatea și performanța stratului de placare de argint îndeplinesc cerințele de proiectare.
